– организация и осуществление контроля соблюдения технологического графика работ смежных служб, при коммерческом обслуживании ВС; – контроль соблюдения требований по обеспечению безопасности и регулярности полетов при коммерческом обслуживании ВС; – контроль достоверности данных указанных в листе учета работ АО МАШ, при выявлении нарушений принимать меры к устранению, а так же вести учет предоставления услуг при коммерческом обслуживании ВС сторонними организациями; – оформление перевозочной и отчетной документации, участие в разрешении спорных вопросов по ее оформлению; – контроль соблюдения правил охраны труда и техники безопасности; – прием под роспись докладов о выполнении технологических операции по креплению коммерческой загрузки в полном объеме от грузового агента; – заключительный предполётный осмотр ВС; – осуществление буксировки, в качестве руководителя буксировочной бригады, на точку запуска и связь с КВС на пассажирских ВС ПАО «Аэрофлот»; – контроль запуска двигателей; – контроль ПОЗ ВС; – оказание содействия при проведении служебных расследований при нарушениях: технологии выполнения работ, правил заполнения перевозочных документов, требования должностных инструкций, в случае повреждения ВС.

 разрабатывал, с использованием системы автоматизированного проектирования технологических процессов, прогрессивные технологические процессы.  изучал и внедрял новые типы оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую цехом особо сложную продукцию, обеспечивая производство конкурентоспособной продукцией и сокращением материальных и трудовых затрат на ее изготовление  устанавливал порядок выполнения и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий, а также факторы, необходимые для расчетно-технического нормирования, требования для обеспечения безопасных условий труда  систематически корректировал режимы обработки по мере изменения: технологических процессов, организационно-технических условий и модернизации оборудования, изменений условий труда  составлял планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывал производственные мощности и загрузку оборудования;  организовывал разработку технически обоснованных линейных и сетевых графиков, расчет нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономической эффективности проектируемых технологических процессов;  разрабатывал технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносил изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства;  согласовывал разработанную документацию с подразделениями Общества;  разрабатывал технические задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации;  принимал участие в разработке управляющих программ (для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программами;  оперативно решал технические вопросы, возникающие в ходе производства, привлекал в случае необходимости для их решения главных специалистов предприятия и другие службы;  обеспечивал разработку графиков проверки оборудования на технологическую точность; проводить патентные исследования и определять показатели технического уровня проектируемых объектов техники и технологии;  организовывал проведение экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрение их в производство;  осуществлял авторский надзор за соблюдением технологической дисциплины в цехе и правильной эксплуатацией технологического оборудования;  на основе передового отечественного и зарубежного опыта в области технологии производства разрабатывал и принимал участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда;  анализировал причины брака и выпуска продукции низкого качества и сортов, принимал участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую цехом продукцию;  участвовал в составлении патентных и лицензионных паспортов, заявок на изобретения и промышленные образцы;  при освоении новых изделий и производственных мощностей определял потребное оборудование, оснастку, открывал карту подготовки производства;

Разрабатывал и внедрял меню на рейсах АК. Разрабатывал и внедрял загрузочные диаграммы воздушных судов на рейсах АК. Осуществлял контроль качества продуктов питания и напитков.

изготовление деталей по управляющей программе согласно чертежам.

Факультет "Комета", Ракетные двигатели

Специальные машины и устройства, Ракетные двигатели/Техник